Пробковый утеплитель

Особенности теплоизоляции пробковым утеплителем

Когда заходит речь о натуральных материалах, отличающихся экологической чистотой (а пенопласт и экструдированный пенополистирол к ним вряд ли относится), то сразу вспоминается пробка. Пробковый утеплитель сейчас активно применяется во многих строительных сферах.

Натуральные пробковые утеплители Termocork

Применяя техническую пробку для изоляции стен бани или квартиры изнутри можно существенно увеличить тепло- и звукоизоляционные показатели помещения. Кроме того данный утеплитель применяется в качестве подложки для пола и различных покрытий.

1 Особенности пробкового материала

Высокая экологичность пробковых утеплителей в первую очередь связанна с тем, что сырьем для производства такого материала служит древесная кора пробкового дуба.

В процессе производства этого материала не применяются никакие синтетические соединения, потому утеплитель остается натуральным.

При утеплении пробкой, а точнее пробочным покрытием стен бани изнутри, или пола квартиры, теплоизоляционные характеристики помещения значительно возрастают.

Стоит хорошо задуматься, если для монтажа будет использована синтетическая теплоизоляция. Сколько бы преимуществ она не имела, пробковые материалы всегда будут превышать ее по нескольким параметрам.

В настоящее время такой утеплитель может быть помещен под обои как пенопласт и минвата, которые покрывают поверхность стен, при этом способность квартиры сохранять тепло значительно увеличится.

Обои могут быть любой конфигурации. Пробковые дубы, из которых изготавливают представленный материал, растут в большинстве стран Средиземноморья.

Сейчас Португалия является наиболее активным поставщиком пробковых материалов. После того, как кора снимается с поверхности дуба, она подвергается высушиванию в естественных условиях, после чего сырье транспортируется на завод, где из него и изготавливается разнообразная продукция.

Для того чтобы создать техническую пробку, которой изнутри можно утеплить обои, поверхность пола или поверхность стен бани, кора подвергается прессовке под воздействием большого давления.

После этого все сырье активно измельчается и обрабатывается с помощью пара. В процессе создания утеплителя не используются какие-либо активные химические вещества и добавки.

Новинка современного строительного рынка пробковый утеплитель для стен

Это обусловлено тем, что в составе пробки содержится суберин, который является натуральным клеем. Сама технология производства пробкового утеплителя называется агломерацией, потому все модификации технической пробки подразделяются на две разновидности. Это:

Белый пробковый агломерат (аналог теплоизоляции Hitrock).
Черный пробковый агломерат.

Различия этих двух материалов заключены в том, что для производства белого агломерата применяется кора с ветвей дерева, а для изготовления черного – кора со ствола.

Одной из уникальных особенностей пробкового утеплителя, помещающегося под обои и расстилающегося на поверхности пола бани, является сотовидная структура внутренних волокон.

Стоит отметить, что такой материал для утепления стен бани изнутри, в каждом своем квадратном сантиметре содержит 40 миллионов сотовых ячеек.

При этом каждая отдельно взятая ячейка принимает форму многогранника с 14 гранями. Все пространство изнутри гранулы наполнено газообразной смесью.
к меню ↑

1.1 Преимущества применения технической пробки

Благодаря тому, что представленный материал, который может быть нанесен под обои или использоваться для утепления стен изнутри, обладает уникальной структурой как гидро- и паро- изолятор Изоспан Д, он совмещает в себе высокие теплоизоляционные качества. Также такая теплоизоляция не способна пропускать через себя влагу и пар.

Это связанно с тем, что каждая ячейка во внутренней структуре разделяется посредством межклеточных перегородок. Кроме того представленный материал для утепления стен в техническом плане обладает целым рядом неоспоримых преимуществ перед многими синтетическими аналогами.

Изделие отличается максимальной степенью экологичности и гипоаллергенности. Пробковые материалы не при осуществлении монтажа, не при нахождении в состоянии покоя не выделяют никаких вредных для здоровья человека веществ.

Пробка, используемая для утепления пола, или помещенная на стену под обои, способна за считанные минуты восстановить свою форму после сжатия, закручивания или изгиба.

Пробковые утеплители рулонные

Изделие, с помощью которого можно утеплить обои проявляет исключительную степень упругости. Даже после того, как после его установки пройдет много лет, такой утеплитель не потеряет своих базовых эксплуатационных характеристик. Наиболее примечательные преимущества заключены в том, что:

Пробка представлена в виде естественного антисептика как и утеплитель вермикулит;
Такое покрытие в течение многих лет не подвергается процессу гниения;
Материал является несъедобным для грызунов и насекомых;
Он не способен электризоваться и накапливать статическое электричество.

Стоит также отметить, что все пробковые утеплительные материалы для пола не подвержены деструкции из-за вредоносного и интенсивного воздействия ультрафиолетового излучения — они не способны пропускать его через себя.

В процессе случайного возгорания представленный утеплитель не выделяет в воздух таких вредных веществ, как фенол, цианид и хлор.

С целью уменьшения горючести изделия, оно подвергается обработке антипиреном. После этого утеплитель попадает в класс Г1, в котором находятся все вещества негорючего типа. Помимо этого пробка среди прочих материалов выделяется:

Низкими показателями теплопроводности;
Высокими звукоизоляционными качествами;
Продолжительным эксплуатационным сроком;
Безопасностью для окружающей среды (здесь конкурировать может лишь утеплитель Изовер Профи).

Также нужно обратить внимание на то, что техническая пробка способна сохранять все свои базовые свойства даже при воздействии отрицательных температур.

Ее способность к удерживанию воды также находится на высокой отметке. Утеплитель крайне устойчив к воздействию щелочных сред.

Пробковый материал является самым экологичным и натуральным утеплителем

В зависимости от того, с какой целью будет использован представленный утеплитель, приобрести его на современном строительном рынке можно в двух вариантах – в виде рулонов и листов. Отличие здесь кроется не только в размерах, но и в толщине слоя.
к меню ↑

1.2 Отзывы

Отзывы большинства потребителей о представленном утеплителе в большинстве своем положительные.

Виталий, 48 лет, Саратов:

Недавно задумался над вопросом утепления лоджии изнутри. Рамы там деревянные, а пластиковые стеклопакеты стоят дорого. Нашел много щелей и в ограждении. Наткнулся на недорогой и экологически чистый утеплительный материал – пробковые листы. Монтажные работы провел сам, так как в прошлом я занимался строительством. Теперь жду зимних холодов, но уверен, что пробка не подведет, уж очень хорошо о нем все отзываются.

Александр, 39 лет, Хабаровск:

У меня на территории загородного дома есть участок, где я решил построить баню. Когда дело дошло до утепления стен, то я по совету брата решил использовать рулоны пробкового утеплителя. Монтаж выполняли вдвоем. Теперь стены бани отлично держат тепло и пар. Материал отличный, советую его всем.

2 Нюансы использования листового пробкового утеплителя

Техническая пробка, представленная в форме листов, в настоящее время активно применяется для создания тепло- и звукоизоляционного покрытия.

С помощью этого изделия можно утеплить стены, пол, потолок и всевозможные перекрытия. В помещении, которое подверглось изоляции с участием листовой пробки, напрочь отсутствует эхо и постороннее шумы с улицы.

Этот материал как и утеплитель Изобел может применяться практически в любой среде, а потому с его помощью можно производить утепление поверхности наружного фасада.

Также утеплитель может использоваться во время внутренней отделки помещения, и применяться как надежная подложка под любое напольное покрытие или систему «теплые полы».

Пробковый утеплитель — природные материалы для сохранения микроклимата

Единственным ограничением для использования материала является его нахождение в помещениях производственного типа, в которых осуществляется металлообработка.

Это связанно с тем, что металлическая стружка довольно быстро забивает собой все поры в пробке, после чего та теряет свои базовые характеристики.

При комбинации с прочими звукоизоляционными материалами значительно понижаются параметры шума и реверберации.

Кроме того такой утеплитель качественно снижает поток механических вибраций вне зависимости от оказываемой нагрузки на поверхность изделия.

Наилучшие показатели звукопоглощения представленный материал способен обеспечить в диапазоне высоких частот, равном 1,5 кГц.

Благодаря этому появляется возможность произвести полную звукоизоляцию в помещении и оградить его от посторонних резких звуков.

Однако нужно заметить, что материал практически не способен снизить вибрационные шумы, которые передаются через всевозможные перекрытия.
к меню ↑

2.1 Правила монтажа

Для того чтобы обеспечить наилучшую тепло- и звукоизоляцию все помещение должно быть комплексно отделано пробковыми листами с ориентировкой на схему «потолок-стены-пол».

Для того чтобы теплоизоляционные и акустические свойства проявлялись в полной мере, изделие нежелательно закрывать другим материалами для отделки.

Рекомендуется применение различных панелей декоративного типа. Сама технология монтажа своими руками не является чем-то сложным.

Стоит учесть, что укладку листового материала можно производить сразу ввиду того, что он достаточно ровный. К рабочей поверхности листы могут быть приклеены с помощью специального состава.

Пробковый утеплитель для стен — недешевый но наиболее долгосрочный вариант

Соединение листов осуществляется встык. В некоторых случаях листы могут быть закреплены с помощью механического метода.

Для успешного монтажа листовой пробки достаточно одного человека, в то время как для работ с рулонным вариантом потребуется помощник.
к меню ↑

2.2 Пробка как идеальный утеплитель для парной (видео)

Как использовать для звуко и теплоизоляции стен рулоны пробкового утеплителя или пробковые плиты

Технические характеристики пробки позволяют применять ее для внутреннего утепления и звукоизоляции стен. Ее можно использовать как в жилых, так и общественных помещениях. А также выпускают разновидности материала для декоративной отделки интерьеров и фасадов домов.

Применение натурального материала для утепления

Пробковый утеплитель давно используется для создания комфортной температуры в помещении. Крупнейшими производителями материала являются Португалия и Испания.

Пробка имеет ячеистую структуру, благодаря чему она и сохраняет тепло.

Небольшой вес материала не дает дополнительную нагрузку на фундамент, поэтому его можно использовать при реконструкции зданий.

Пробковый утеплитель для стен: характеристики материала

натуральный материал. В процессе его изготовления берут только сырье из пробкового дерева и клей суберин;
не вызывает аллергию;
в порах не заводятся грибки и плесень;
не накапливает влагу;
устойчив к возгоранию, благодаря специальной обработке. Имеет группу горючести Г1.;
не деформируется при изменении температуры.

Разновидности

Пробку выпускают в виде:

агломерата – белого и черного;
рулонного материала;
плотных плит.

Белый агломерат

Этот тип утеплителя используется для внутренних работ и не требует отделки, его получают из коры с ветвей дерева. Под действием высокой температуры измельченный материал прессуется с использованием клея. Плиты имеют:

класс огнеупорности М3;
большую плотность до 130 кг/м3;
минимальный процент влажности;
и высокий коэффициент звукопоглощения.

Благодаря небольшому весу и толщине, белый агломерат подходит для внутреннего утепления, отделки помещений и в качестве звукоизоляционного материала.

Черный агломерат

Черный пробковый утеплитель применяют для внутренних работ, его выпускают в виде плит. Он состоит из спрессованных гранул. Они подвергаются нагреву и частично обугливаются, это и дает темный цвет материалу.

Черный агломерат предназначен для утепления крыш, стен, подвесного потолка, пола, а также в качестве звукоизоляционного материала. Панели не впитывают влагу, они устойчивые к образованию вредных бактерий и плесени. Свойства материала:

плотность от 95 до 130 кг/м3;
теплопроводность -0,040 вт/мк;
низкая паропроницаемость;

Рулонный вариант

Он бывает разной зернистости и толщины. В среднем, длина рулона составляет 25 кв. м., его применяют как подложку под паркет, ламинат и как утеплитель для стен.

Плитка

Это более толстый вид материала, применяется для наружных и внутренних работ при монтаже кровли, для утепления фундамента и наружных стен. Используется для загородных жилых домов и высотных зданий.

Плитки могут быть однослойными или состоять из двух слоев. Последний вариант выпускают с окраской, тонировкой или покрытый лаком. Двухслойные плитки не нуждаются в финишной отделке и могут использоваться в интерьере квартиры или дома.

Какая толщина должна быть

В зависимости от типа материала, меняется и его толщина:

рулонная пробка – от 2 до 6 мм;
черный и белый агломерат от 1 до 5 см;
технические панели – 10 и 15 см.

Можно ли утеплять снаружи

Покрытие из пробки используют и для фасадов, так как оно имеет следующие достоинства:

помогает сберечь тепло;
снижает уровень шума;
не разрушается под действием перепадов температуры и атмосферных осадков;
имеет срок эксплуатации около 25 лет.

Для финишной отделки фасадов используется жидкая пробка, которая наносится на поверхность в несколько слоев при помощи распылителя. Материал имеет большую цветовую палитру и не требователен в уходе.

Можно ли утеплять в коридоре

Пробка в виде плит или рулона подходит для внутреннего утепления коридора в квартире. Его можно использовать для тех стен, которые граничат с подъездом или лестничной клеткой. Благодаря высоким звукоизоляционным показателям можно также понизить уровень шума от соседей.

Стоит ли отделывать стены в ванной или кухне

Пробка в виде рулона или плит не впитывает влагу и запахи, на поверхности не образуется грибок, поэтому это хороший материал для кухни.

Еще одно преимущество – удобство ухода. Такие стены легко мыть и удалять загрязнения при помощи слабого мыльного раствора. Но не стоит пользоваться средствами с абразивами, так как они только повредят поверхность.

Как производится монтаж пробкового утеплителя

Перед началом работ нужно проверить основание, при необходимости выровнять его. Это обеспечит более удобное приклеивание плит или рулонной пробки. Затем нужно нанести на поверхность грунтовку.

Рулонный материал наклеивают аналогично обычным обоям:

Сначала на стене наносят вертикальную прямую, по которой выравнивают первый лист.
Затем нарезают рулон на куски необходимой длины.
С тыльной стороны наносят клей и прикладывают к стене, затем аккуратно разравнивают.
4.При монтаже плит необходимо сделать разметку на стене. Для этого нужно провести вертикальную и горизонтальную линии. Наклеивать плиты нужно рядами, параллельными полу. Начинать работу лучше с низа стены.

Утеплитель из натурального материала не выделяет токсичных веществ в помещение. Поэтому его можно использовать даже для детских комнат. Единственным недостатком пробкового утеплителя является его высокая цена. Но не стоит экономить на качественной звуко- и теплоизоляции.

Полезное видео

Пробковый утеплитель для пола — это полезно знать

Впервые заговорили о пробке еще в XVI веке. Это была первая растительная ткань, которую начали изучать под микроскопом. Сегодня пробковый утеплитель, он же агломерат, активно применяется во многих строительных сферах.

Производства пробки и её строение

Пробковый теплоизолятор имеет в собственной основе кору пробкового дуба (Quercus suber), регион распространения которого находится лишь в нескольких государствах: Тунис, Марокко, Алжир, Италия, Испания, Франция и Португалия. Половина всего объёма данного сырья вырабатывается плантациями Португалии, где эта отрасль имеет народное значение. Все страны-производители настоящей пробки в течении года экспортируют около 170 тыс. тонн этого довольно редкого материала, что в условиях большого спроса держит расценки на него на стабильно достойном уровне.

В виде утеплительного материала кора пробкового дуба применялась ещё раньше испанскими монахами, которые декорировали им полы в собственных кельях. Глобальное товарное производство прессованной пробковой крошки (агломерата) берёт начало в 1891 г, когда данный метод был официально запатентован в Америке. Крупным поставщиком этого материала считается Amorim Group, все отделения которого находятся на территории Португалии. Собственный путь к успеху компания начала ещё в первой половине 70-ых годов девятнадцатого века, сейчас под этим брендом объедено более 40 больших товарных производств.

Микроструктура пробковой коры являет собой постепенно соединённые твёрдые капсулы, которые имеют форму неправильного многогранника. Близким подобием строения такого типа будут соты пчел. Каждая капсула имеют трудную структуру, которая состоит из нескольких слоёв:

С наружной стороны она покрыты 2-мя слоями клетчатки, предающие ей структуру.
Потом следует пустотелая камера, наполненная газовой смесью, близкой к атмосферному воздуху (отличие лишь в существенно сниженном содержании углекислого газа).
Дальше размещается капля с деревянной смолой — суберином, который и составляет большую половину всего пробкового материала.
Ядро капсулы также состоит из целлюлоз, придающей ей внутреннюю жёсткость.

На 1 см3 пробкового сырья приходиться около 40 млн. таких капсул, что делает уникальную мембранную структуру, почти что не имеющую минусов. Внутренние пустоты существенно уменьшают проводимость тепла данного материала, что и создает его очень качественным теплоизолятором. Вместе с этим высокая концентрация смолы почти что полноценно предохраняет впитывание влаги, которая считается ключевым аргументом, оказывающим влияние на разрушение множества утеплителей.

В процентом соответствии состав пробки выглядит так:

Суберин — 60%.
Целлюлоза — 20%.
Лигнин, связующий жёсткий целлюлозные структуры — 12%.
Вода — 5%
Другие примеси (дубильные вещества, цирин и т. д.) — 3%.

Необработанное пробковое сырьё имеет следующие технические свойства:

Проводимость тепла — 0,04 ± 0,1 Вт/м*К.
Процент поглощения воды ?13% от всей массы.
Плотность — 245 ± 5 кг/м3.
Максимальное выдерживаемое давление — 1 т/см2.
Затвердевание при низкой температуре, которое быстро исчезает под влиянием тепла.

При этом все типы пробковых теплоизоляторов имеют большие показатели шумоизоляции и пожарной безопасности. Прекрасное шумопоглощение позволяет применить этот материал как индивидуальное средство для создания специальных звуковых условий. Также пробка горение не поддерживает даже под влиянием открытого пламени.

Применение натурального материала для утепления

Пробка имеет ячеистую структуру, благодаря чему она и сохраняет тепло.

Особенности применения подложки из пробкового материала

Главным отличием от аналогов является отсутствие синтетических добавок. Благодаря этому под воздействием негативных внешних факторов покрытие не будет источать вредные вещества, значит, его можно применять в помещениях, где находятся дети и аллергики. Данное свойство позволяет использовать материал для отделки объектов, где имеют место перепады температур: бани, сауны. Теплоизоляция пробки является воздухопроницаемой, что позволяет отнести ее к «дышащим» покрытиям, однако она хорошо задерживает тепло. Это обусловлено низкой теплопроводностью.

Производится покрытие в виде рулонов, плит, матов и ламината с замковым механизмом. Натуральные пробковые материалы состоят из нескольких слоев, каждый из которых отличается особыми свойствами. Некоторые прослойки отталкивают воду, другие — обеспечивают жесткость. Последний из факторов позволяет применять материал в качестве отделки пола. В данном случае важны такие параметры: плотность/жесткость и толщина пробки. Напольные пробковые покрытия выполняют не только защитную, но и амортизационную функцию. Область применения изделий из пробки:

стены;
пол;
фундамент;
каркасные конструкции;
кровля крыш.

Причем объекты могут быть разного целевого назначения. Пробка применяется в качестве основы под ламинат, паркет или теплый пол. Ее настилают на поверхность под обои. Материал подбирают не только с учетом габаритов, обращают внимание на внешние свойства пробкового покрытия. Оно может быть техническим и декоративным. Первый вариант представляет собой черный агломерат. Покрытие характеризуется темным оттенком и требует дополнительной отделки. Техническая пробка чаще производится в форме плит разной толщины.

Белый агломерат отличается более аккуратным и привлекательным видом, характеризуется светлым оттенком. Благодаря этому он не нуждается в чистовой отделке. Производится покрытие в виде рулонов и плит.

Технические характеристики пробкового материала:

низкая теплопроводность — 0,04 Вт/(м*К);
отличные показатели шумопоглощения: от 17 до 22 дБ;
пробковое покрытие не отличается гигроскопичностью, под воздействием горячей воды набухает, но после высыхания принимает первоначальную форму;
материал характеризуется отличными прочностными свойствами, что обусловлено плотностью, которая варьируется в пределах 200-230 кг/м³;
класс огнеупорности М3, значит, пробка не подвержена воздействию огня и не способствует его распространению;
рекомендуется эксплуатировать изоляцию при температуре в пределах от -180°С до +110°С;
высокая прочность на сжатие и разрыв;
пробковое покрытие не подвержено воздействию плесени и грибка, его не повреждают грызуны;
устойчивость к влиянию ультрафиолетового излучения;
изоляция не проводит электрический ток;
изделия данной группы устойчивы к агрессивным веществам;
пробковое покрытие не подвержено разложению в процессе эксплуатации, по этой причине оно может служить десятки лет без потери свойств.

Пробковый утеплитель: характеристики и виды

Рулоны и плитки из пробки бывают разной толщины.

Пробка – это 100% натуральный и экологически чистый материал. Она добывается из коры пробкового дерева, а именно дуба. Ее структура напоминает соты или крошечные призмы идеальной формы, стенки которых заполнены разными газами в разной пропорции. Из пробки изготовляют винные корки для бутылок, разные подделки, сумки, напольные покрытия, а также ею утепляют помещение.

Пробковый утеплитель может выпускаться в виде рулонов, плитки (пластины) или ламината, который состоит из пяти слоев:

пробковая подложка – служит для снижения шума;
плита из фанеры – имеет специальные крепления (замки), с их помощью и собирается ламинат;
снова прессованная пробка – служит как утеплитель и поглощает шум при ходьбе;
декоративный слой – это внешний вид покрытия, так сказать, красота;
защитный слой – покрывается лаком или виниловой пленкой для защиты от повреждений.

Коэффициент теплопередачи пробкового утеплителя составляет от 0,043 до 0,050 Вт/м*С. Также пробковый утеплитель используют для защиты крыши, мансарды и оформления фасадов. По истечении времени он не теряет свои характеристики.

Двухтрубная схема отопления гаража заполняется антифризом, который не замерзает вплоть до -65 градусов.

Поэтапно про самодельное отопление в гараже, с видео и фото материалами, можно узнать тут.

2 Нюансы использования листового пробкового утеплителя

Пробковый утеплитель — природные материалы для сохранения микроклимата

Однако нужно заметить, что материал практически не способен снизить вибрационные шумы, которые передаются через всевозможные перекрытия.
к меню

2.1 Правила монтажа

Пробковый утеплитель для стен — недешевый но наиболее долгосрочный вариант

Для успешного монтажа листовой пробки достаточно одного человека, в то время как для работ с рулонным вариантом потребуется помощник.
к меню

2.2 Пробка как идеальный утеплитель для парной (видео)

Что собой представляет утеплитель пробковый? Характеристики и монтаж

Утеплитель пробковый представляет собой натуральный материал с хорошими свойствами, благодаря чему он часто применяется в строительстве различных объектов. Покрытие считается универсальным, потому что может настилаться на любые поверхности, если необходимо улучшить их тепло- и звукоизоляционные качества. Пробковый материал имеет разную толщину, данный параметр напрямую влияет на теплопроводность и звукопроницаемость. При выборе учитывают свойства изоляции, но нельзя забывать и о недостатках.

Особенности применения подложки из пробкового материала

стены;
пол;
фундамент;
каркасные конструкции;
кровля крыш.

Технические характеристики пробкового материала:

низкая теплопроводность — 0,04 Вт/(м*К);
отличные показатели шумопоглощения: от 17 до 22 дБ;
пробковое покрытие не отличается гигроскопичностью, под воздействием горячей воды набухает, но после высыхания принимает первоначальную форму;
материал характеризуется отличными прочностными свойствами, что обусловлено плотностью, которая варьируется в пределах 200-230 кг/м³;
класс огнеупорности М3, значит, пробка не подвержена воздействию огня и не способствует его распространению;
рекомендуется эксплуатировать изоляцию при температуре в пределах от -180°С до +110°С;
высокая прочность на сжатие и разрыв;
пробковое покрытие не подвержено воздействию плесени и грибка, его не повреждают грызуны;
устойчивость к влиянию ультрафиолетового излучения;
изоляция не проводит электрический ток;
изделия данной группы устойчивы к агрессивным веществам;
пробковое покрытие не подвержено разложению в процессе эксплуатации, по этой причине оно может служить десятки лет без потери свойств.

Получение технической пробки

Технология производства пробкового материала называется агломерация, в соответствии с чем было названо и покрытие: черный или белый агломерат. В качестве сырья используется кора пробкового дуба. Это дерево особого вида, оно произрастает в странах Средиземноморья. Технология изготовления:

удаление коры с дерева;
просушивание сырья;
измельчение;
прессовка под давлением при температуре 350°С;
обработка паром;
для стабилизации материал оставляют на 2 недели;
нарезка.

В результате получают покрытие сотовой структуры, каждая ячейка которого имеет форму призмы. Чтобы понимать, насколько плотным является изделие, следует знать, что в 1 см² содержится 40 млн ячеек. Все они имеют сходное устройство. Состав пробкового утеплителя:

Волокнистый слой, характеризующийся жесткостью.
Два слоя повышенной плотности на жировой основе, что позволяет отталкивать воду.
Два слоя клетчатки.

Для надежного склеивания прослоек в покрытии содержится натуральное клеящее вещество себурин. Кроме того, в структуре пробки обнаруживается воск. Ячейки в форме призмы содержат газ, который не опасен для человека, но способствует улучшению теплоизоляционных свойств покрытия. Для изготовления пробкового утеплителя используется кора различных участков дерева. Так, для производства технического покрытия подготавливают сырье со ствола. Декоративный материал изготавливается на базе коры, снятой с ветвей.

Недостатки пробкового утеплителя

Существенных минусов у изоляции этого вида практически нет. Отмечают лишь некоторые слабые стороны материала:

Утепляющая подложка стены может пострадать, если отделка данного вида используется на объектах промышленного целевого назначения и при условии, что в помещении будет производиться резка металла или другие типы обработки данного материала. Дело в том, что металлическая стружка способствует ухудшению теплоизоляционных качеств пробки. Твердые частицы забивают поры изоляции. Продолжительная эксплуатация в таких условиях приведет к нарушению структуры пробкового покрытия.
Изоляция, характеризующаяся небольшой плотностью (95-130 кг/м³), пропускает вибрационные волны. Это значит, что она не может применяться в качестве барьера, препятствующего проникновению вибрационного шума внутрь объекта. Для защиты от вибраций лучше рассматривать пробковую изоляцию плотностью от 130 кг/м³ и больше.
Высокая стоимость. Учитывая отличные показатели утеплителя пробки, а также отсутствие синтетических добавок в составе, следовало ожидать, что такая изоляция будет предлагаться по высокой цене. Однако нужно принять во внимание продолжительный период эксплуатации пробки, что позволяет использовать такую отделку без необходимости периодической замены.

Материал защищает от шума, если выполняется главное условие — обеспечивается диапазон высоких частот (1,5 кГц).

Монтаж пробкового утеплителя на стены

Работы выполняют после подготовки. Чтобы пробковая изоляция стен служила долго, ее необходимо укладывать на ровные поверхности . Этапы выполнения подготовительных работ:

убирают старое покрытие, если на стене были обои, их нужно тоже снять, т. к. впоследствии они начнут отслаиваться;
если есть глубокие сколы, их заполняют цементным раствором;
после удаления старого покрытия рекомендуется нанести штукатурку на всю поверхность, такой метод подходит для случаев, когда перепад уровней не превышает 3-5 см;
перед нанесением штукатурки стены рекомендуется прогрунтовать;
в процессе выравнивания поверхности используются маячки, инструмент, ширина которого соответствует расстоянию выступающих элементов, и отвес, а также строительный уровень;
в случаях когда пробковый утеплитель для стен монтируется на частично деформированные поверхности, рекомендуется произвести их выравнивание посредством правила и маячков, при этом раствор наносят на ограниченный участок конструкции, не на всю стену;
на последнем этапе выровненные поверхности обрабатывают наждачной бумагой мелкой и средней зернистости.

Если планируется выполнять утепление стен пробкой, нужно выбрать подходящий способ крепления. Изоляция данного вида фиксируется посредством клея. Для пробки в большинстве случаев применяется два метода крепления — контактный и клеящая смесь на основе акрила.

Последний вариант предполагает необходимость нанесения вещества на пробковое покрытие. Контактный состав требует обработки не только изоляционного материала, но и поверхности стены. Последовательность действий при укладке пробки:

выполняется разметка: на стене отмечают местоположение полос изоляции, что делается с учетом их ширины;
нарезается утеплитель;
наносится клеящий состав, делать это следует с учетом его особенностей;
затем нужно быстро приложить изоляцию к стене и прижать, разглаживая по всей поверхности;
если применяется пробка большой толщины, рекомендуется дополнительно закрепить ее саморезами по периметру.

В процессе выполнения работ можно избежать ряда ошибок, поэтому следует узнать о некоторых тонкостях:

Изделия из пробки нужно прикладывать и выравнивать на стене как можно быстрее, т. к. клеящий состав сохнет моментально. Потом будет крайне сложно изменить положение пробкового материала.
Полосы изоляции настилают на поверхность встык. Это правило должно соблюдаться, т. к. материал характеризуется существенной толщиной.
Участки под окнами и рядом с дверью должны покрываться пробкой с особой внимательностью, т. к. здесь требуется более тщательная подгонка материалов.
Работа с пробковым покрытием производится в помещении с эффективной вентиляцией, что обусловлено повышенной токсичностью клеящего состава.
Чтобы пробка сохранила тепло- и звукоизоляционные свойства, рекомендуется использовать ее в качестве финишного покрытия на стене. Любая декоративная отделка поверх пробкового материала способствует незначительному ухудшению его качеств.

Звукоизоляция пробкой стен в квартире, как это делается

Чтобы обеспечить эффективное шумопоглощение, рекомендуется использовать несколько разновидностей звукоизоляционных покрытий, характеризующихся разной структурой. Среди них может быть и пробковый материал. Его рекомендуется монтировать с внутренней стороны помещения, в котором находится источник шума. Если устанавливается техническое покрытие из пробкового дерева, его следует крепить на черновое основание. Декоративный материал настилают последним, т. к. его применяют в качестве финишной отделки. Пробку можно укладывать на стены в несколько слоев.

Вывод

Если рассматриваются разные варианты материалов для тепло- и звукоизоляции помещения, следует обратить внимание на покрытия, которые содержат натуральные компоненты без добавления синтетических соединений. При этом риск развития аллергии или токсического воздействия на организм человека отсутствует. Чтобы повысить тепло- и звукоизоляционные качества материала, рекомендуется подбирать утеплитель с наибольшей толщиной. По мере увеличения значения данного параметра улучшаются свойства пробкового материала.

Если в процессе монтажа не допускать ошибок, покрытие будет служить долго. Значит, пробковый материал окупится быстро, учитывая, что он не теряет свойства в течение нескольких десятков лет. При этом внешний вид пробки тоже сохраняется.

Техническая пробка для утепления

С каждым днем появляются все новые уникальные материалы, наделенные не только отличными эксплуатационными характеристиками, но и экологичностью. К их числу можно смело причислить утеплитель из пробки. Техническая пробка сочетает в себе безупречные звуко- и теплоизоляционные параметры, а также имеет 100% гипоаллергенный состав.

Свойства и технические характеристики пробкового утеплителя

Основой пробкового утеплителя является кора пробкового дуба. Она измельчается, а полученные гранулы впоследствии прессуются и подвергаются тщательной обработке паром.

Для изготовления технической пробки не задействуются никакие искусственные полимерные добавки для склеивания гранул, поскольку она уже содержит в себе особое клеящее вещество под названием суберин, иначе говоря, натуральный клей с минимальным его содержанием в 45%.

Технология производства утеплителя из пробки называется агломерацией. В соответствии с этим позиции пробкового материала называют черным и белым пробковым агломератом.

Единственное их отличие состоит в главном компоненте, используемом для изготовления: белый пробковый агломерат содержит древесную кору, снятую с ветвей дерева, а черный агломерат – кору со ствола.

Техническая пробка наделена уникальной структурой, имитирующей пчелиные соты, каждая ячейка которых представляет собой многогранник, впоследствии заполняемый газообразной смесью. Благодаря такому строению пробковые утеплители считаются одними из лучших теплоизоляторов.

Классификация пробкового утеплителя, определяющего сферу его применения, включает в себя четыре группы:

Материал пробковый, преимущественно задействуемый для декора помещения;
Агломерат, предназначенный именно для теплоизоляции;
Гранулы, являющие собой сыпучую консистенцию, применяемую для полостного заполнения каркасных строений или других целей;
Напылитель, характеризующийся суспензеобразной массой, наносимой на поверхность по типу штукатурных смесей.

Техническая пробка производится в виде рулонов, листов и матов.

Рулонная пробка в основном применяется в качестве подложки.

Листы отличаются минимальной толщиной, не превышающей 1 см. Применимы для тепло- и звукоизоляции внутреннего пространства (полов, стен, потолков).

Маты применимы как для внутреннего утепления, так и для наружного.

Утеплитель из пробки: преимущества и недостатки

Декоративная и техническая пробка – уникальный материал, не выделяющий никаких токсичных, фенольных, хлористых или цианидных веществ ни при непосредственной его эксплуатации, ни при его нагреве или случайном возгорании.

Все это свидетельствует не только об экологичности и гипоаллергенности, но и о безупречной пожаростойкости. Кроме того, пробковые утеплители обрабатываются специальными огнеупорными составами, благодаря которым материал становится полностью негорючим, то есть его можно смело отнести к классу Г1.

Отличаются производные из пробкового дуба и низкой теплопроводностью. А исключительная водонепроницаемость и стойкость к отрицательным температурам делает пробковые листы и рулоны чемпионами среди всех теплоизоляционных материалов.

Пробка, по своей природе являющаяся хорошим антисептиком, добавляет утеплителям, изготовленным из нее, стойкость к различным гнилостным и плесневым организмам.

Поэтому даже при периодическом контакте с водной средой существует лишь минимальная вероятность заражения микроорганизмами. Техническая пробка отлично переносит постоянное воздействие УФ-лучей, не пропуская их в толщу основания.

Феноменальным преимуществом пробковых утеплителей считается их упругость и пружинистость, то есть при сжатии или изгибе они легко принимают изначальную форму, не уменьшая при этом своей толщины в месте деформации.

Если же речь идет о напольной технической пробке, то даже спустя продолжительное время использования процент ее сминания и стаптывания настолько мал, что визуально отличить новый утеплитель от старого почти не представляется возможным.

Исключительное достоинство пробки – способность к снижению уровня радиоактивного излучения путем его блокирования, а также антистатичность, исключающая электризацию или накопление статических зарядов.

Обладающие множеством преимуществ, пробковые утеплители относятся к разряду самых долговечных, универсальных и простых в использовании материалов.

Единственный недостаток – высокая стоимость, однако, если вспомнить о количестве преимуществ, то и цена не кажется такой высокой.

Делаем правильный выбор

Для жилых помещения целесообразно отдать предпочтение пробковому утеплителю с антибактериальной и огнеупорной пропиткой, чтобы обеспечить защиту и от возможного размножения гнилостных организмов, и от непреднамеренного возгорания.

Также необходимо обратить внимание на состав – чем меньше различных примесей, тем он качественнее и, соответственно, натуральнее и экологичнее, что особенно актуально для жилого пространства.

Помимо этого, определяющим выбор конкретной технической пробки должна стать плотность, от которой зависит ее стабильность и упругость. Оптимальным плотностным значением считается показатель, расположенный в пределах 110–130 кг/см 3 .

Если утеплитель приобретается для монтажа под обойные полотна, то следует отдать предпочтение рулонным, чтобы исключить дальнейшую возможность появления неровностей на декоративной поверхности. А в случае с напольной поверхностью выбор можно сделать как в пользу рулонов, так и матов.

Утепление стен изнутри

Для утепления стеновой поверхности необходимо довести основание до идеального состояния, то есть устранить неровности путем наложения штукатурной, в случае с серьезными дефектами, или шпаклевочной смеси, если речь идет о некритичных изъянах.

Выровненная плоскость должна быть хорошо просушена и для надежности обработана грунтовочной жидкостью.

От качества просушки стены или пола зависит долговечность смонтированного утеплителя, поскольку невысохшее основание может привести к деформации пробки или размножению плесневых грибков.

Чтобы закрепить пробку к плоскости, используется специальный клей, замес которого должен быть проведен в строгом соответствии с инструкцией. Неточность пропорций может нарушить прочность и целостность полученного покрытия.

Промазанное клеем пробковое полотно должно быть незамедлительно приложено к поверхности. Делается это для того, чтобы исключить риск высыхания достаточно быстросохнущего клеящего состава.

Несмотря на дороговизну, пробковые утеплители ничуть не уступают в популярности экструдированным материалам, выигрывая при этом и в экологичности, и в минимальном количестве теплопотерь.

Монтаж пробкового утеплителя, разновидности материала и область применения

Тепло в доме – залог уюта и комфорта, и чтобы сохранить его, стены, полы и потолки утепляют. В роли утеплительного материала сегодня используют пробку, которая отличается высоким показателем теплоизоляции.

Надежная теплоизоляция стен – экономия средств на отопление

Технология изготовления пробкового утеплителя

Пробка – сырье из коры пробкового дуба. Используют древесину, растущую в Средиземноморском регионе, причем ее получение не приводит к гибели самого дерева.

Натуральный утеплитель из пробки

Снятая и высушенная кора дуба отправляется на завод, где она измельчается и проходит специальную обработку прессом и паром. Так получается материал напоминающий структурой соты.

Ячеистая структура пробки состоит из следующих слоев:

волокнистый слой отвечает за жесткость материала;
два последующих плотных жировых слоя – за влагоустойчивость;
клеточные слои из призматические клеток с тонкими стенками придают упругость, свойство восстанавливать форму.

В средних слоях материала содержится воск и суберин, которые придают эластичность и плотность

Внимание! Суберин – природный клей, который обеспечивает надежное соединение измельченной коры. Поэтому технология изготовления не нуждается в использовании вредных химических веществ.

Отметим, что утеплители – не единственная сфера применения данного материала, его издавна используют для изготовления винных пробок, напольных покрытий, поделок. Применять для теплоизоляции пробку стали позже.

Разновидности пробкового утеплителя

Натуральная цельная пробка стоит дорого, поэтому в строительстве используют для теплоизоляции ее производные – чистый (белый) и черный агломерат (экспанзит). Их изготавливаются из измельченных гранул пробкового сырья, но технологии их получения отличаются.

Для получения черной пробки применяют температуры до +300 градусов, возгоняя суберин. В результате получается однородный материал. Внутренние полости увеличиваются до 30%, что снижает теплопроводность материала.

Черный агломерат

Стандарт плит черного агломерата – 1000 × 500 мм. Толщина материала варьируется между значениями в 10-300 мм. Листы толщиной менее 50 мм скатываются в рулоны, а толстые изготавливаются в виде пластин.

Экспанзит имеет плотность в 110-130 кг/м 3 при теплопроводности в 0,04 Вт/(м*К). Его применяют для теплоизоляции при температурах в -200 – +150 градусов. Поэтому его допустимо использовать в малоотапливаемых помещениях.

Белый (чистый) агломерат

Белый агломерат изготавливается намного проще: гранулы из пробки прессуются под высоким давлением с применением натуральных клеящих составов. Белый агломерат встречается в виде плит размерами 900 × 600 и 1000 × 500 мм. При толщине листа не более 50 мм их скатывают в рулон. Плотность белого агломерата находится в пределах 110-260 кг/м 3 . Среднее значение теплопроводности – 0,05 Вт/(м*К).

Достоинства и недостатки материала

Утеплитель из пробки набирает популярность, которая объясняется следующими достоинствами этого материала.

Хорошая теплоизоляция. Для сравнения, 3 мм пробки так же сохраняют тепло, как 35 мм минеральной ваты и 400 мм кирпича;
Небольшой вес. Материал из пробки получается легким, благодаря чему его удобно использовать и транспортировать. Для монтажа хватит одного человека, а сам материал не оказывает большое давление на конструкции стен, перекрытий и других утепляемых поверхностей;
Прочность. Хоть материал и обладает легким весом, но все же остается прочным. Это подтверждается тем фактом, что его используют как подложечный материал под напольные покрытия;
Не образует конденсат. Пробка – дышащий материал, потому при утеплении стен между ним и стеной не осаждается конденсат;
Антистатичность. Пробка – диэлектрик, поэтому статические заряды не накапливаются на ее поверхности;
Дополнительная звукоизоляция. Универсальное качество для теплоизолирующих материалов, которые не встретишь у всех видов;
Устойчиво переносит деформации и механические воздействия, не изменяет форму при колебаниях влажности;
Не привлекает грызунов и вредителей, не становится средой для развития грибка и плесени;
Легкий и простой монтаж. Для выполнения раскроя можно обойтись ножом, а чтобы закрепить листы на утепляемую поверхность достаточно иметь клей или другой крепежный элемент;
Экологическая чистота и безвредность для здоровья людей и животных.

Внимание! Пробка используется в экостиле для декоративной отделки. Получается красивый дизайн с приятным на взгляд и комфортным на ощупь материалом. При этом одновременно улучшается тепло- и звукоизоляция помещения.

Отметить какие-либо серьезные недостатки данного материала сложно. Главный минус – высокая цена, которая сильно превышает стоимость искусственных материалов.

Есть ограничение на использование утеплителя из пробки в производственных помещениях по металлообработке. Стружка металла легко проникает в мягкую структуру материала и разрушатетего.

Если пробка ограждает дом звуковых волн, то вибрационный шум она поглощает не настолько хорошо.

Использования пробкового утеплителя

Утеплители из пробки изготавливаются в различных видах: рулонами, плитами или даже в форме ламината, который используется как финишное напольное покрытие. Перед началом монтажа проводят акклиматизацию пробкового материала при комнатных условиях.

Покрывают и защищают от потери тепла пробкой стены, кровлю, полы и даже фундамент.

Для утепления стен

В роли утеплительного пробкового материала здесь используются рулонные материалы и плитки. Их можно клеить под обои. Рулонный и плиточный материал выпускается толщиной от 2 до 10 мм. Использовать для стен можно любой материал, чем больше толщина, тем лучше сохраняется тепло в помещении.

Утепление и отделка балкона пробкой

Общая методика утепления стен выглядит следующим образом.

Поверхность стен очищают. Обои убирают, потому что из-за клея они могут размягчиться и отвалиться.
Дефектные части и неровности выравнивают и загрунтовывают.
После высыхания загрунтованной поверхности приступают к монтажу на стены утеплителя.
Рулонный утеплитель наклеивается, как обои. Для лучшей адгезии намазывают и стены, и поверхность утеплителя. Ждут пару минут, пока материал слегка подсохнет, только после чего прикладывают его к поверхности стены.
Чтобы клеить утеплители в виде плит, сначала выполняют разметку. Стены разделяют на две равные части и проводят линии по горизонтали и вертикали. Первую плитку клеят посередине стены, а последующие либо перпендикулярно поверхности пола, либо параллельно ему.

Для лучшего приклеивания агломерата применяют специальный клей, контактный или на основе акрила. Универсальный акриловый клей используется для монтажа утеплителя на стены, а контактный – для полов. Разница этих составов в том, что акриловый намазывают на одну из поверхностей, а контактный наносят на обе.

Для утепления пола

Пробковый агломерат подходит и для утепления пола в доме. Рулонная пробка выполняет функцию подложки под финишное напольное покрытие (ламинат, паркет, линолеум), потому что позволяют распределять нагрузку по всему листу.

Утепление пола пробковым материалом

Важно! По ламинат и паркет нельзя использовать пробковый утеплитель как подложку толщиной более 2-3 мм. Это объясняется тем, что наибольший перепад высот основания для этих покрытий равняется 2-3 мм на квадратный метр. При больших толщинах со временем образуются сильные деформации отдельных участков основания, что приводит к поломке замковых соединений.

Перед началом укладки пол очищают от грязи. Если старое покрытие прочное, можно его оставить. На сухой подготовленной поверхности выполняют разметку от центральной точки помещения перпендикулярно стенам.

Плиточный утеплитель укладывают перпендикулярно входу от центра комнаты. При этом используют клеевой состав для соединения плит с поверхностью.

Рулонный материал разрезают на куски нужного размера с запасом и укладывают от одной из стен. Использовать клей для фиксации полос к поверхности не нужно. Рулоны между собой закрепляются скотчем, после чего на них укладывают чистовой пол.

Утепление пробкой и экспанзитом обходится дорого, но благодаря теплоизолирующим свойствам можно при небольшой толщине материала создать хороший теплозащитный контур помещения. К тому же этот материал применяется и как финишная отделка, что дает возможность сэкономить.