Пенобетон или газобетон что лучше

Из чего лучше построить дом: из пенобетона или газобетона? на сайте Недвио

Сегодня вошло в моду строить частные дома из газобетона и пенобетона. Это современные стройматериалы, сделанные на основе ячеистого бетона. Их рекламируют как универсальные, недорогие, легкие и долговечные, хвалят за отличные теплоизоляционные свойства. Многие заказчики домов их даже путают друг с другом. Хотя, на практике — это совершенно разные материалы, каждый со своими достоинствами и недостатками.

В данной статье мы разберем более предметно каждый из них, чтобы определить какой из видов ячеистого бетона лучше всего подойдет для строительства дома.

Пенобетон vs Газобетон. Кто кого?

Несмотря на принадлежность к общему классу ячеистых бетонов и некоторую внешнюю схожесть, и газобетон и пенобетон — это разные материалы, с разным составом, способом производства, и они, разумеется, отличаются по своим характеристикам и применению.

Если вы планируете строить загородный дом из бетонных блоков, мы рекомендуем разобраться с этими свойствами и отличиями. Неверно ожидать от пеноблоков тех же качеств, как у газоблоков, равно как сравнивать их с обычным бетоном или автоклавным газобетоном.

Начнем с общего. С того, что и пенобетон и газобетон — экологически чистые материалы, в отличие от других видов бетонных блоков. При их производстве используются только натуральное сырье и не содержится никаких химических примесей.

И пенобетон и газобетон можно отнести к хорошим звукоизоляторам. Благодаря, высокой способности гасить шум, вы можете не переживать за то, что ваш дом находится в шумном месте или рядом с дорогой.

И пеноблоки и газоблоки существенно легче обычного бетона, так как они почти на 40-50% состоят из воздуха. Из-за пониженной массы материала существенно снижается себестоимость строительства дома. Можно сэкономить как на транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах, так и на рабочей силе (для строительства дома из ячеистых бетонов достаточно бригады в 2-3 человека).

Несмотря на множество технологических отличий и совершенно другой структуре, газобетонные и пенобетонные блоки по своей прочности почти не уступают обычному монолитному бетону. Благодаря этому качеству построенные из них дома могут простоять без капитального ремонта по 30-50 лет и более.

Еще одно общее качество пенобетона и газобетона — низкая цена. Они стоят на порядок дешевле кирпича, пенополистиролбетона, ракушечника, керамзитобетона.

Со сходными характеристиками разобрались, теперь переходим к отличиям. Тем более, что разница между этими видами ячеистого бетона довольно существенная.

Первое отличие — прочность и хрупкость. Так, если вы собираетесь строить большой и тяжелый дом, притом высокой этажности, рекомендуется использовать газобетон. Пенобетонные блоки легко разрушаются при избыточном весе на них. Хотя, если речь идет о постройке дома высотой до 3 этажей, вы можете смело их использовать. При условии, что вы подобрали для ваших стен качественную продукцию и ответственного поставщика.

Небольшая прочность пенобетонных блоков связана с особенностями технологии производства.

Пенобетон получают путем смешивания цемента, песка, пенообразователя и воды. К бетонной смеси, для более высокой пористости, добавляются специальные химические компоненты органического происхождения, для возникновения в его незастывшей массе мелких пузырьков воздуха. После того, как бетон становится твердым, образуется пористый материал, который за счет своей структуры имеет прекрасную теплоизоляцию и легкий вес, но проигрывает по прочности другим материалам из бетона.

Чтобы пенобетон отвердел до готовности, достаточно комнатной температуры и обычного давления атмосферы. Благодаря этому качеству, его производство наладить несложно и доступно для многих производителей. Однако с другой стороны — этот факт как раз и создает трудности с обеспечением нужного качества, если вы приобретаете материал у непроверенных производителей изделий из пенобетона. Также осложняет ситуацию отсутствие конкретности по ГОСТ 21520-89, регламентирующего качество этой продукции.

Это кстати объясняет и тот факт, почему на рынке пенобетонных блоков покупатели часто сталкиваются с внешне одинаковой продукцией, но притом с кардинально разными параметрами.

Качество бетонных блоков напрямую зависит от технологии производства. Так, для тяжелых домов и многоэтажного строительства критичен такой параметр, как плотность и прочность на сжатие. Блоки пенобетона 400D в одной и той же партии могут иметь плотность от 351 до 450 кг/м3. Лидер у потребителей – марка 500 и 600D может иметь В1 или В2 класс прочности на сжатие (определяет допустимую этажность строительства). Обязательно уточняйте этот момент, покупая пенобетон.

При выборе пенобетона для строительства дома следует учитывать, что чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства ячеистого блока, но тем ниже его прочностные характеристики.

Например, в разных пенобетонных блоках (из одной партии) прочность на сжатие может отличаться практически вдвое (как и плотность, и теплопроводность, соответственно). Это может быть не критично, если в планах построить дом в один-два этажа. Однако какая партия пеноблоков приедет на ваш участок для строительства коттеджа, вы не можете быть уверены соблюдены ли данные параметры. И часто остается лишь гадать, если вы не обратились к проверенному поставщику материалов.

Еще одно свойство пенобетонных блоков — разные размеры. Продавцы на строительных рынках обычно предлагают блоки уже готовой формы и размера. Но несовершенство технологии приводит к тому, что два блока из одной партии могут иметь разные геометрические размеры и формы.

Надо признать, что допустимые зазоры по ГОСТу – отклонения до 2 мм, а по ширине по высоте до 1 мм, сегодня в принципе мало кем выполняются. Еще пеноблоки зачастую маркируют вторым сортом, что еще больше увеличивает допустимость возможных отклонений. Производителям пеноблоков сложно достичь высокой точности, т. к. даже разная температура твердения бетона и влажность воздуха дают разные результаты. Углы блоков, в процессе производства, часто получаются скругленными, а геометрия — неровной.

В отличие от пенобетона, производство газобетона на порядок сложнее. Во-первых, этот материал отвердевает в автоклавных условиях (повышенная температура и влажность). Такой цех могут себе позволить лишь крупные предприятия.

Еще одно отличие газобетона — его изготовлению свойственен высокий уровень стандартизации. Заводские условия производства газобетона позволяют отливать его одной большой формой. Затем, извлеченную готовую массу с высокой точностью нарезают на блоки необходимого размера.

Таким образом производится товар первого сорта, в котором каждый блок практически идеально подходит к другому. Что позволяет получить стройматериал, согласно всем установленным стандартам. В свою очередь, пеноблоки маркируют обычно 2 сортом (вдвое больше допуски отклонений линейных размеров), а вот газобетон обычно первой категории, его можно класть на клей, что положительно сказывается на теплопроводности готовой стены в целом (мы еще об этом поговорим).

Прочность газобетона обычно выше прочности пенобетона. У последнего при плотности 500 кг/м3 класс прочности на сжатие до B1,5. Для аналогичного по плотности газобетона – класс прочности на сжатие гораздо выше — В2,5.

Так что разница очевидна. Выбирая газобетон, вы получаете более высокопрочный стройматериал, при более выдержанных геометрических размерах.

Какой же материал выбрать для строительства коттеджа?

Будем объективны — обычной даче или двухэтажному дому будет достаточна прочность стен, выполненная как из пенобетона, так и из газобетона. Однако для возведения коттеджа выше 2-х этажей уже «пальма первенства» по прочностым характеристикам уходит к газобетонным блокам.

Второй фактор — коэффициент теплопроводности стен. Основные тепловые потери случаются обычно в местах кладочных швов. Чем точней геометрия блоков, меньше их различие по размерам, тем тоньше швы. Коэффициент тепловодности примерно одинаковый у обоих видов ячеистого бетона. Но дом теплее получится все же из газобетона. Объясняется это тем, что форма блоков газобетона точнее и ровнее. Уложенные в стены дома более ровные блоки газобетона имеют меньше «мостиков холода» – т. е. мест теплопотерь.

Несмотря на все усилия производителей, форма пенобетонных блоков всегда неидеальна. Они всегда немного разной высоты и ширины. Меньшая прочность материала может привести к появлению на стенах сколов и трещин. Если вы используете в строительстве блоки из пенобетона, уделите больше внимания кладочному составу. Он поможет не только скрепить блоки, но и выполнить дополнительную функцию — выровнять их относительно друг друга.

Как правильно выбрать бетонные блоки?

Большинство производителей готовы продавать блоки не только со склада, но и поставлять напрямую на стройплощадку. При заказе стройматериала важно понимать разницу марок пенобетона и газобетона. Блоки бывают маркировки D400-D1200: чем значение выше, тем большей прочностью обладает продукт.

Блоки, маркировка которых D400-500, являются теплоизоляционным материалом. Они слишком хрупкие для того, чтобы использовать их в качестве стен для жилого помещения, однако годятся для нежилой пристройки или гаража.

Блоки с маркировкой D600-1000 обладают высокой прочностью и могут применяться как для теплоизоляции, так и для возведения стен для жилого или офисного здания, высота которого не превышает два этажа.

Если вы собираетесь возводить здание высотой до четырех этажей, то необходимо приобретать пенобетонные блоки маркировки D1100-1200. Они обладают наиболее высокой прочностью и способны выдерживать давление нескольких этажей.

Заключение

Завершая краткий обзор различий между пено- и газобетоном хочется посоветовать внимательно изучать состав и характеристики материала стен для своего будущего дома. Обращайте внимание на ровность и размеры блоков, их соответствие документации. Не торопитесь начать строительство как можно быстрее и купить первый подвернувшийся материал, ведь за прочностью фундамента, следующую нагрузку на себя примут именно несущие стены.

Пенобетон или газобетон – что лучше? Газобетон или пенобетон – что выбрать?

В своей основе и один, и другой принадлежит к ячеистым бетонам – группе строительных материалов, характеризующихся наличием множества ячеек в своей структуре.

Однако они отличаются друг от друга по многим характеристикам. Что лучше – пенобетон или газобетон? Обзор возможностей и недостатков стоит начать с того, как изготавливается каждый из них.

Характеристика газобетона

Данный материал не очень сложен в производстве, однако для его изготовления нужно специальное высокотехнологическое оборудование. По типу обработки его подразделяют на:

  • автоклавный (спекание блоков происходит при высокой температуре, поэтому он прочнее, следовательно, дороже);
  • неавтоклавный.

Основные компоненты, входящие в состав материала, – портландцемент, известь, вода, кварцевый песок и алюминиевая пудра. Прочность регулируют, изменяя комбинацию веществ, а также контролируя вспучивание массы до определенного объема.

После газообразования и приобретения первоначальной прочности массу разрезают на “кирпичи” и досушивают либо в спецустройстве, либо на воздухе. Так происходит с обоими материалами вне зависимости от того, что это – пенобетон или газобетон. Что лучше? Автоклавная сушка дает химически образованному материалу большую прочность, позволяя ему превзойти конкурента.

В Западной Европе газобетон применяется значительно чаще, чем у нас. К примеру, в Великобритании частота его использования в малоэтажном строительстве составляет 40% от общего числа современных построек, в Германии – 70%.

Однако если речь идет о неавтоклавном, и тем более домашнем производстве, то здесь не имеет большого значения, что именно делают – пенобетон или газобетон. Что лучше – материал, изготовленный по многократно проверенной и перепроверенной схеме при помощи специальной техники, или тот, который сделали, пусть даже очень хорошие и аккуратные специалисты, «на коленке»? На самом деле все, конечно, не так плохо, однако неавтоклавный газобетон может уступать по свойствам своему «пузырчатому» конкуренту.

Пенобетон

Когда говорят о ячеистых бетонах, обычно всплывает два названия. Но что лучше – газобетон или пенобетон? В чем разница? Сравнение их двух стоит начать с фактов – первый создан при помощи химической реакции, второй – специальной пены.

На заводе это делается в специальной установке, однако на маленьких фирмах или на стройплощадке в ход может пойти обычная бетономешалка.

Как и в случае применения газообразующих веществ, итоговый материал нуждается в сушке – ее можно провести в специальной установке либо естественным путем – на воздухе. Сложно сказать, что лучше – газобетон или пеноблок. Почти каждый специалист имеет свое мнение на этот счет.

Тонкости производства пенобетона

Изготовить блоки из этого материала можно несколькими способами.

  1. Заливка форм, разборка их и извлечение готовых «кирпичей» вручную.
  2. Заливка большой «плиты» и последующая резка ее на одинаковые бруски.
  3. Заливка кассетных форм и далее разборка их автоматическим способом.

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Кроме того, при таком производстве возникает вопрос формы. На сегодняшний день самыми распространенными являются три вида:

  • Фанерные. Отличаются низкой стоимостью и маленьким весом. Однако имеют и целый перечень недостатков: быстро выходят из строя из-за размокания и повреждений фанеры (средний срок службы – 1-2 месяца), блоки становятся «горбатыми», если дополнительно не укрепить стенки. Поэтому они подходят при производстве «для себя» и категорически не годятся для промышленного использования.
  • Металлические (без основания). Обычно делаются при помощи аппаратов лазерной резки. Детали вырезаются очень точно, как правило, используется листовой металл толщиной 4 мм. Они значительно прочнее фанерных, однако имеют свои недостатки: сложно плотно стянуть боковые крепления (из-за чего форма «гуляет»), металл гнется и, опять-таки, без дополнительного укрепления стенок блоки получаются «горбатыми».
  • Металлические (с основанием и бортами на петлях) – для промышленного производства подходят лучше всего. Блоки получаются ровными, «правильной» формы, да и сама форма служит долго.

Использование разборных форм

Залитый в форму пенобетон застывает примерно 12 часов, потом его можно извлечь и отправить в специальное помещение на просушку. Допускается отклонение в размерах (не более 1-2 мм).

Данная технология целесообразна, если изготавливают не больше 40 м 3 в день. Она очень проста и не требует больших финансовых затрат. Однако в то же время таким способом трудно производить блоки в больших объемах, к тому же приходится все их делать одинаковыми.

Заливка плиты

Второй вариант выглядит так: пенобетонная масса заливается в одну большую форму без перегородок. После того как она застынет, плиту подают на резку – из единого массива пилами в автоматическом режиме вырезаются блоки заданного размера.

Эта технология производительна и высокотехнологична. Ее преимущество перед предыдущим способом в том, что можно получить бруски любого размера. Однако оборудование стоит дорого, кроме того, при этом типе производства образуются отходы – 0,5% плиты становится крошкой при распиле.

Заливка кассетных форм

При этом методе пенобетонной массой заполняют формы с перегородками, дают застыть в них, а после перемещают в установку, в которой готовые блоки автоматически выдавливаются на поддоны. Способ очень простой и производительный, однако имеет тот же недостаток, что и ручное производство – нельзя перенастроить на изготовление пенобетона других размеров.

Читайте также:  Хамам своими руками

Преимущества газобетона

Главные достоинства данного материала – в его легкости, высоких изоляционных свойствах и технологичности обработки:

  • Материал легко обрабатывать. Его легко разрезать, просверлить, можно прямо на стройплощадке придать любую форму. Причем все это при помощи и электрического, и ручного инструмента (дрели, стамески, ножовки). В стенах из газобетона хорошо прокладываются штробы под канализационные, водопроводные коммуникации, не говоря уже об электропроводке.
  • Объемный вес газоблоков находится в пределах 300–1200 кг/м 3 . Примерно такой же диапазон и у пенобетона. Возникает вопрос: пенобетон или газобетон – что лучше для дома? Оба предпочтительнее кирпича – у него этот показатель в районе 1200-2000 кг/м 3 .
  • Хорошие показатели теплоизоляции.
  • Морозоустойчивость – не менее F35.
  • Огнеупорность – класс A1. Это означает, что материал переносит кратковременное воздействие температур до 300 °С.
  • Не гниет и не стареет.
  • Обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
  • Выдерживает осевое давление до уровня B2,5, позволяет возводить стены до 20 м высотой. По этому параметру нет смысла сравнивать, что продуктивнее – пенобетон или газобетон. Что лучше для строительства несущих стен и перекрытий? Определенно, газобетон. Его «пенного» конкурента использовать в этом качестве, особенно в многоэтажных домах, не рекомендуется.
  • Стены из газобетона негерметичны, они «дышат», как и стены из керамического кирпича.

Преимущества пенобетона

Правильно, с соблюдением технологии изготовленный материал превосходит по своим характеристикам традиционные кирпич и дерево и имеет ряд полезных свойств:

  • небольшая масса, не требует специальных подъемных механизмов при малоэтажном строительстве;
  • идентичные размеры блоков упрощают расчеты и позволяют получить ровную, красивую стену;
  • пеноблоки укладывают на специальный клей – это не просто делает кладку прочнее, но и позволяет избежать «мостиков холода» в стене;
  • не требует виброуплотнения при заполнении пустот;
  • хорошо распределяет нагрузки;
  • имеет низкий коэффициент теплопроводности (0,07-0,38) и теплоизоляционные свойства;
  • низкое водопоглощение (14% от массы), по этому показателю он уступает только глиняному кирпичу;
  • можно производить заливку на стройплощадке и создавать монолитные стены, полы, перекрытия (однако на этом серьезные преимущества пенобетона перед газобетоном и заканчиваются);
  • не горит;
  • устойчив к морозу;
  • благодаря пористой структуре создает хорошую звукоизоляцию;
  • простая технология производства позволяет изготавливать блоки прямо на строительной площадке;
  • устойчив к деформациям;
  • удобен в транспортировке.

Кроме того, благодаря небольшой массе блоков нет нужды строить укрепленный фундамент и каркас. Обрабатывать пенобетон можно и ручными, и электрическими инструментами – например, распилить обыкновенной пилой, не составит труда вбить в стену из него гвоздь.

Также строения из пеноблоков обладают большей сейсмоусточивостью – их можно возводить в проблемных зонах.

Минусы пенобетона

Этот вид ячеистого бетона имеет определенные минусы, вполне уравнивающие недостатки газобетона. Пенобетона, кроме того, изготавливается много и на различных предприятиях, так что в продажу попадают изделия разного качества.

Хватает среди них и таких, которые не делались с нарушением технологии. Если же не учитывать брак, то можно выделить такие недостатки:

  • В полевых условиях, то есть на строительной площадке, тяжело добиться идеального выполнения технических требований, плотность и вес могут колебаться, и блоки в итоге не будут иметь всех заявленных свойств или будут только частично.
  • В случае ручного распила материал крошится.
  • Пенобетон дает усадку – материал набирает прочность в течение месяца, поэтому отделку приходится отодвигать на более поздний срок.

Минусы газобетона

Пожалуй, главный минус этого материала – хрупкость. Кроме него, можно назвать следующие:

  • Изготовить можно только на заводе, где есть специальное оборудование.
  • Готовые блоки достаточно хрупкие – выдерживая большое сжатие, они весьма чувствительны к ударам. Поэтому бросать их или бить по газобетону опасно. Перевозить нужно в заводской упаковке на европоддонах.
  • Материал гигроскопичен и впитывает влагу не только при контакте с ней, но и из воздуха. Нельзя хранить блоки под открытым небом, а стены нужно как можно быстрее спрятать под штукатуркой (впрочем, этим свойством отличается не только газобетон или пенобетон). Что лучше выбрать из этих двух – зависит от планов по отделке, от местности, где будет стоять дом, от качества вентиляции. При впитывании влаги материал увеличивается в весе, его прочность снижается, а теплоизоляционные свойства ухудшаются. При промерзании он может разрушиться. По этой же причине блоки из данного материала не используют при закладке фундамента.
  • Свойство газобетона вбирать влагу проявляется и при кладке – он быстро впитывает жидкость из раствора, и работать становится сложнее. Особенно жарким летом.

Все познается в сравнении

Что лучше – пенобетон или газобетон? Чем отличаются эти материалы друг от друга в процессе эксплуатации? Если свести все вышеупомянутые факты вместе и сравнить их друг с другом, обнаружится следующее:

  • В случае с пенобетоном можно производить заливку в опалубку прямо на объекте, и это дает возможность создавать монолитные конструкции. Газобетон изготавливается на заводе и на стройплощадку «приезжает» в виде «кирпичей».
  • Огнеупорность – свойство, где нельзя выделить газобетон или пенобетон. В чем отличие, так это в уровне устойчивости, однако при реальном пожаре итог зависит и от сопутствующих факторов.
  • Не прошедший термообработку пенобетон в прочности уступает конкуренту.
  • Оба вида ячеистых блоков имеют почти одинаковую влагостойкость и паропроницаемость.
  • Оба дают хорошую звуко- и теплоизоляцию.
  • Сравнение газобетона и пенобетона по свойствам выявит также явление усадки – оно свойственно пенной массе, и основной его период приходится на первые 28 суток после изготовления. Устранить целиком его нельзя. В конечном итоге пенобетон проигрывает по этому показателю автоклавному газобетону.
  • Пенобетон доступнее и дешевле, но есть риск приобрести некачественный материал.
  • Газобетон более крепок и подходит для строительства как одноэтажных, так и многоэтажных домов.

Пенобетон или газобетон – что выбрать для строительства дома

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетона Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Читайте также:  Как пользоваться разметочным шнуром

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) – видео

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

ПараметрПенобетонГазобетон
Порообразующая добавкасмола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)пылевидный алюминий
Технология изготовленияОтливка блоковНарезание блоков
Разнообразие элементовМеньшеБольше
ИзготовлениеВозможно кустарное производствоВ заводских условиях
ПорыЗакрытыеВнешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры порразноразмерныеодинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)200, 300, 400200
длина600500, 600
ширина100-30075-500
Плотность, кг/м.куб.300-1200
Вес, кг/м.куб.300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500В 1В 2,5
Набор прочностиМоментальный с дальнейшей потерейНе соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размераОбъективно существующие погрешностиМинимальная погрешность
ВлагопоглощениеМеньшееБольшее
Морозостойкость, цикловF-30F-25
Теплопроводность, Вт/М*к0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)0,1 (теплоизоляционный) – 0,14 (конструкционный
Внешний видХужеЛучше
Требования к фундаментуидентичны
Простота монтажа, резки, сверленияидентичны
Требования к клеевой смесиЛюбаяТолько специальная смесь
Защита стенНе нужнаНужна
Усадка, мм/м.п.2-30,5
Способность удерживать метизыидентична
Материал для отделкиЛюбойПозволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепленияПредпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
ОштукатуриваниеСложнее, ввиду гладкой структуры блокаПростое
Цена, руб/м.куб.2200-28003200-3500

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Что лучше для строительства: пеноблоки или газоблоки? Сравниваем основные характеристики

«Хороший специалист-каменщик всегда кладёт на совесть. »

Здравствуйте, уважаемые друзья строители и все, кто заглянул на эту страничку!

Сегодня интересная тема для тех, кто подумывает о строительстве жилья или хозяйственного сооружения из лёгких ячеистых бетонов.

Как обычно делается выбор стенового материала (газобетон или пенобетон)? Варианты: «зять посоветовал», «сосед построил», «звонил на фирму, и там сказали. », «знакомый прораб говорит, это один и тот же материал, только называют по-разному». Выберите Ваш вариант или добавьте свой.

Итак, разбираемся – пеноблоки или газоблоки что лучше для задуманного строительства? Рассмотрим эти родственные по составу материалы более подробно.

Первое, что отличает материалы во внешнем виде — это цвет и размер ячеек (пор). Поры пенобетона крупнее, а цветовая гамма в серых тонах, в отличие от белого (и близкого к этому цвету) газобетона.

Начну с положительных сторон, объединяющих оба материала.

  • Относительно доступная цена;
  • Отличные показатели в тепло и звукоизоляции;
  • Пожаростойкость и невосприимчивость к биологическим поражениям;
  • Невысокая масса, позволяющая экономить на глубине фундамента;
  • Большой размер блока даёт возможность быстрее возводить строение.

Из этой статьи вы узнаете:

Основные отличия пеноблока от газоблока

Из чего и как сделаны «бело-серые кирпичики»:

Пенобетон

В его основе, цементно-песчаный раствор и некоторые виды промышленных отходов (доменный шлак и пр.) с добавлением реагентов, а именно — пенообразователя (в составе которого сульфидный щёлок) и отвердителя.

Кратко: созданная смесь перемешивается в специальном устройстве под названием пенобетоносмеситель, после чего разливается в формы. Далее, их необходимо выдержать при температуре воздуха 50-60°, в течение двух суток. После чего происходит застывание (отвердевание) и можно вынимать из форм.

Воздушные пузырьки в пенобетоне, образуются благодаря реакции бетонного раствора и пенообразователя. Пузырьки образуют в «теле» бетона отдельные замкнутые ячейки, заполненные воздухом.

Газобетон

В основе сырья: цемент, известь, кварцевый песок, зольные и шлаковые компоненты, и конечно вода. Обязательный «ингредиент» – алюминиевая пудра и добавки, обеспечивающие белый цвет. Этот материал получают при определённом химическом процессе, в результате которого выделяется газ. Для технологии производства нужна определённая температура и влажность.

Кратко: последовательно смешанная масса заливается в формы нужных размеров и в течение нескольких часов проходит пропаривание в автоклаве*, при температуре около 200° и под давлением ≈ 12 атм. После чего, материал режут струнной резкой, которая обеспечивает ровную геометрию блоков.

* автоклав – аппарат для выполнения процессов связанных с нагревом под давлением (выше атмосферного).

Воздушные пузырьки в газобетоне – результат реакции алюминиевой крошки (меленной до фракции пудры) кислорода и высокой температуры, производимой в автоклаве. Итог процесса – выделение газа, который образуют ячейки. Однако, в отличие от пенобетона, здесь они отрытого типа и в этом принципиальная разница.

Один из экспертов привёл интересное сравнение. Образно говоря, производство пенобетона имеет логику взбитых сливок, а газобетона — дрожжевого теста. Что лучше? И тот и другой по-своему хорош.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Что прочнее?

Оба материала имеют варианты изготовления с разной плотностью от 100 до 1100 кг/м³. Но есть принципиальный момент. Благодаря автоклавной пропарке, газобетон, обладающий такой же плотностью что и пенобетон, будет прочнее. Например, газобетон плотностью D500, выдержит 30-35 кг/см², а пенобетон D500, не превысит 10 кг/см². Поэтому здесь не поспоришь, победитель – газообетон.

Что легче?

Если сделать нейтральное сравнение материалов с одинаковой плотностью, то они примерно равны. Поэтому, в этом раунде – ничья.

Что теплее?

  • Теплопроводность пенобетона D 500 = 0,22.
  • Теплопроводность газобетона D 500 = 0,12.

Таким образом, для обеспечения одинаковой теплоизоляции, стена из пенобетона должна быть почти в 1,5-1,8 раза толще, чем у газобетона, такой же плотности. Если сравнивать с кирпичом, то оба материала прекрасно подходят для строительства дома. Поскольку теплопроводность часто пересекается со звукоизоляцией, то отмечу — газобетон, в этом смысле «тише».

Водопоглощение

Достаточно важное свойство. Как поведёт себя материал, когда по нему будет струиться дождь? И здесь, простой опыт. Погрузив в ведро с водой кусочки «белого кирпича» на некоторое время (например, на 1 час), увидим следующее:

Пеноблок, будет плавать на поверхности, впитав в свою структуру ≈ 5% воды, а газоблок напитается водой (≈30%), так что погрузится в неё, примерно наполовину.

Победитель, с явным отрывом – пеноблок. Хотя надо отметить, что газобетон довольно скоро высыхает (быстрее дерева, точно). Учитывая развитую пористую поверхность, он обладает лучшей, паропроницаемостью, чем пенобетон.

Но, к примеру, баня из пеноблоков будет гораздо практичнее и надёжнее.

Именно поэтому дома из газоблока, нужно на стадии строительства защищать от влаги, штукатуркой, плиткой, сайдингом и прочим. Представьте ситуацию, промокший от дождя материал, а на следующий день ударил мороз.

Удобство в строительстве

1.Соответствие геометрических линейных размеров в абсолютном большинстве случаев лучше у газобетона. Всё логично. Он производится в заводских условиях. А вот пеноблок делается полукустарным способом и здесь сложнее контролировать.

Отзыв: Когда покупаете пенобетон, обязательно проверяйте качество блоков, иначе замучитесь при подгонке. Есть «умельцы» выпускающие пеноблоки с разницей линейных размеров, доходящих до 2,5 см. (Григорий, Тула)

2.Кладка пеноблоков выполняется на цементный раствор, а газоблоков, на специальный клей. При этом, стоимость клея выходит примерно в 2,5 раза дороже чем раствора, но. толщина цементного шва доходит до 10 мм, а клея ≈2 мм, то есть в 5 раз меньше.

И качество кладки высокоточного в размерах газобетона на тонкий слой клея имеет лучшие показатели, чем пенобетона с возможно нарушенными пропорциями на толстый слой раствора. Ну а ещё есть разница в трудоёмкости приготовлении цемента и клея.

Кроме того, цементный шов, обладая другими теплоизоляционными характеристиками, образует в кладке «мостики холода», что повышает потери тепла.

Совет: при строительстве из подобного рода материалов, всегда приобретайте специальный клей для ячеистых бетонов . И не «грейте голову» по поводу самостоятельно приготовленных растворов.

Что натуральнее?

Как говорит один знакомый – вопрос для дискуссии. Некоторые критикуют добавку алюминиевой пудры в газобетонную смесь, но по заверениям производителя — это безвредный и к тому же в значительной части испаряющийся в процессе нагрева ингредиент.

Учитывая относительную дешевизну капитальных затрат необходимых для производства пеноблоков, его производят (или пытаются производить) многие. Прежде чем купить товар, наведите справки относительно качества и наличия необходимых сертификатов. Поинтересуйтесь, клиентами и пообщайтесь с ними.

Какие размеры?

Тут всё просто. Какая будет форма, такой и блок. И тот и другой материал имеют сходные линейные габариты. Главное — их безупречное соблюдение производителем. А ещё, у газоблоков есть модели с ручками для захвата и система укладки «паз-гребень», что очень удобно при монтаже. Это в какой-то степени напоминает собой профилированный брус «финского типа».

Долговечность

В качестве ответа приведу отзыв : Я строил свой дом из пеноблоков. Кладка монолитная, стены держат тепло. Мой сосед строился из газобетона. По затратам у него получилась немного дороже. Возводили дома 3 года назад. Пройдёт лет 15-20, тогда и узнаем, что долговечнее. А пока в домах тепло и комфортно. (Юрий, Ижевск).

Какая цена материалов?

В среднем, газобетон в 1,3 -1,5 раз дороже пенобетона. Ну, это и понятно, ведь технология изготовления гораздо «круче».

Выводы, к которым приходим

Мнения специалистов по поводу того, что лучше — разнятся. Но имеют одну общую направленность, которая звучит так: и тот и другой материал хороши для строительства, при условии соблюдения качества изготовления.

Я тоже полностью поддерживаю это мнение, так как приходилось видеть не качественный товар, разрушившийся уже через пару лет. Всегда обращайте внимание на бренд производителя и доверяйте только проверенному поставщику…

Буду рад, если понятно изложил и данная информация пошла Вам на пользу. Подписывайтесь на обновления, вступайте в наши социальные группы и приглашайте в наш круг друзей.

Успехов и тёплых стен Вашему дому! До встречи на других страницах блога.

Цитата мудрости: Серьёзность проявляется с большей силой, если ей предшествует шутка (Гейне Генрих).


Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница?

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Пенобетон и газобетон — что лучше и в чём разница

Для возведения жилого дома, дачи, бани, гаража и хозяйственной постройки успешно используются современные бетонные материалы с пористой структурой. Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, небольшим весом и простотой обработки. На этапе планирования будущей постройки каждый хозяин, анализируя эксплуатационные характеристики материалов, пытается выбрать выгодный для себя вариант.

Так что же лучше использовать для строительства – газобетон или пенобетон? Для этого достаточно сравнить материалы, чтобы определить основные сходства и различия между ними.

Сферы применения

Пеноблоки и газоблоки – одни из самых востребованных строительных материалов, имеющих облегченную ячеистую структуру и отличные теплоизоляционные характеристики.

Пенобетон обладает большей массой, длительным сроком службы и высокой прочностью. Это позволяет успешно использовать его для строительства малоэтажных зданий жилого и коммерческого назначения, сооружений для домашнего скота и хозяйственных построек, высота которых не превышает 3 полноценных этажей. Из него строят:

  • Несущие стеновые конструкции.
  • Внутренние перегородки.
  • Технические ограждения и заборы.
  • Армированные перекрытия.

Газобетон обладает постоянной и равномерной структурой, стойкой к усадке и растрескиванию. Эти характеристики позволяют использовать его в массовом строительстве промышленных, коммерческих и бытовых объектов различного типа. Зачастую он применяется для возведения:

  • Перегородок.
  • Несущих стен.
  • Пролетов каркасных зданий.
  • Многоэтажных комплексов.

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

Этапы технологического процесса:

  1. Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.
  2. В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора. В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.
  3. Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.
  4. Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Важно! В качестве основы для заливки бетонной смеси может использоваться монолитная опалубка. После просушки основание нарезается на отдельные блоки.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Этапы технологического процесса:

  1. Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).
  2. Готовый раствор выливается в формы. В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.
  3. После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.
  4. На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

  • Портландцемент – связующее вещество.
  • Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
  • Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
  • Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

  • Портландцемент – связующее вещество.
  • Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
  • Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
  • Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

  • Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
  • Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Важно! При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Таблица технических параметров пенобетона и газобетона

В итоговой сравнительной таблице указаны основные технические параметры, определяющие эксплуатационные свойства газобетона и пенобетона. Подобное сравнение позволит определить, какой из материалов следует выбрать для возведения жилых домов и других объектов.

Технические параметрыПеноблокиГазоблоки
Наполнитель для создания пористой структурыОмыленная древесная смолаАлюминий мелкой дисперсии
Технологический процессМетодом нарезки блоков или кассетной отливкиМетодом отливки одиночных блоков
Составляющие компоненты
  • Портландцемент
  • Известь или песок средней фракции
  • Пенообразователь
  • Вода
  • Портландцемент
  • Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы
  • Алюминиевая паста или порошок
  • Вода
Оборудование для производстваЗаводское оборудование или самодельные установкиПромышленное оборудование – автоклавы и электрические печи
Тип пор (ячеек)Неоднородная структура с закрытыми порамиОднородная пористая структура с внешними открытыми и внутренними закрытыми порами
Размеры порРазного размераЕдиного размера
Типоразмеры блоков, см
По высоте20, 30, 4020
По длине6050, 60
По ширине10-307,5-50
Плотность, кг/куб. м300-1600200-600
Вес, кг/куб. м300-1600300-600
Показатель прочности на механическое сжатие материала1,22,5
Время для приобретения прочностиПостепенно с последующим повышением прочности в течение 2-3 недельМоментально при схватывании бетона в течение нескольких часов
Точность геометрии формыПри нарезке цельной основы – незначительные погрешности. При производстве кассетным методом – существенные расхождения. Это является основным минусом материала. До 25 ммДопускаются незначительные расхождения. Это основной плюс материала. До 2 мм
Уровень влагопоглощения, % (при непосредственном контакте с водой)1045
Морозостойкость (количество циклов заморозки и разморозки)Средняя морозостойкость – до 35 цикловВысокая морозостойкость в зависимости от плотности материала – от 35 до 75 циклов. Снижение уровня влажности приводит к существенному увеличению морозостойкости
ЗвукоизоляцияВысокаяНизкая
Показатель экологичности42
Теплопроводность, Вт/М*кДля термоизоляции – 0,2 Для возведения конструкций – 0,35Для термоизоляции – 0,1 Для возведения конструкций – 0,18
Внешняя составляющаяГладкая поверхность серого цветаШероховатая поверхность белого цвета
Показатель паропроницаемости, мг/м×ч×ПаОт 0,8 до 0,12От 0,15 до 0,23
Срок службыНе более 35 летСвыше 60 лет
Особенности проведения монтажных работПоскольку пористые бетоны легче, чем полнотелые материалы, их проще резать, сверлить, штробить и укладывать
Требования к клеевому составуДля кладочных работ могут использоваться традиционные бетонные составы или специальные клеевые смеси. Толщина шва – 22 ммДля монтажа предназначены специальные кладочные составы. Толщина шва – 3 мм
Дополнительная защита стеновых конструкцийНе требуется
Степень усадки, мм/кв. м2-40,6
Способность удерживать крепежные элементыОдинаковая. Необходимость использования специальных креплений, предназначенных для пористых материалов
Материал для облицовкиВсе доступные материалыМатериалы с воздухопропускной способностью
Материал для теплоизоляцииПри необходимости используется надежный теплоизоляционный материал – минеральная или базальтовая вата
Нанесение штукатурного составаДля оштукатуривания пористых оснований подходят специальные штукатурные составы с высоким уровнем воздухопроницаемости. Для повышения адгезии состава с обрабатываемой поверхностью дополнительно используется армированная сетка
Цена, дол./куб. м35-5055-60

Сложно дать однозначный ответ на вопрос, какой же материал является лучшим – пенобетон или газобетон. Каждый из материалов обладает своими отличительными преимуществами и недостатками. Исходя из представленной таблицы, можно сделать краткий вывод: газоблоки имеют более высокие показатели морозостойкости и прочности, а пеноблоки – теплопроводности и экологичности. Какой технический параметр является более важным, зависит от сферы и особенностей применения строительного материала.

Ссылка на основную публикацию